钢结构箱型柱

建筑业不断发【bú duàn fā】展【zhǎn】，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构【gāng jié gòu】高强的特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压性能好的优点【de yōu diǎn】，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动【yí dòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气动弹性【dòng dàn xìng】机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接【hàn jiē】。

4.用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单【dān hú dān】丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式。单弧单【dān hú dān】丝配置灵活【líng huó】，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接效率【xiào lǜ】。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。