数控平面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工作台、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系【diàn kòng xì】统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控【sì fú kòng】制【zhì】，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的【líng jiàn de】钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动【zuàn xuē dòng】力头为专用伺服电机，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分【sù měi fèn】钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位【dìng wèi】；配气液转换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚珠丝杠【zhū sī gàng】传动；动力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均在直线滚动导轨上移【guǐ shàng yí】动。

3.加工质量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到位后均【wèi hòu jun1】有液压锁紧装置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振动对加工质量的影响。

4.冷却方【lěng què fāng】式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方式，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了成人免【chéng rén miǎn】费观看高清在线毛片具使用【jù shǐ yòng】寿命。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能【tǒng gōng néng】强大，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴，控【kòng】制精度高【dù gāo】，图形化界面设计，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机【jī】界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供10000个零件程序的海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元、广数日本一区午夜艳熟免费SJT伺服电【sì fú diàn】机【jī】，运行平【yùn háng píng】稳，位置控【kòng】制精度高【dù gāo】。

6.安全、可靠【kě kào】、美观：数控系统【tǒng】、电器执【diàn qì zhí】行元件、液压元【yè yā yuán】件均采用国内品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要【bú xū yào】二次加【èr cì jiā】工。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类午夜【lèi wǔ yè】欧美激情影院性能的基础上【jī chǔ shàng】开发成【kāi fā chéng】功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备可以加工形状不一的板【de bǎn】，如矩形【rú jǔ xíng】、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等【děng】；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加总厚度【dù】不超过80mm的板【de bǎn】。不仅能降低了工人的劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了【què bǎo le】工件的加工精度【dù】。