不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的【gē mù de】的，因此不【yīn cǐ bú】同的工【tóng de gōng】作气体【zuò qì tǐ】对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性【tè xìng】、质量、速度等方面都有明显的影响。无锡洲翔专业研发、制造数【zhì zào shù】控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特【gōng yì tè】性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切【kōng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳【qiē gē tàn】钢，也可用于切割不【qiē gē bú】锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气【hé yǎng qì】组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时【gāng shí】，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热【de fàng rè】反应提【fǎn yīng tí】供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低、流动性好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流【shǔ de liú】动性，因此不但切割速度较快，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁【guāng jié】，切口下缘基本不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中的铬和铝起反应，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离【yǎng de lí】解热高、携热性好，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大【dà】，投入切割的热量【liàng】多，因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁—氧反应提供了大【dà】量【liàng】的附加热量【liàng】，促进了切割速度的进【dù de jìn】一步提【yī bù tí】高。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切【dàn qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能【rè xìng néng】较好【jiào hǎo】，弧柱也较长，因此具有较好【jiào hǎo】的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不是很好，且切割【qiě qiē gē】面有氮化物【huà wù】。相对氧气而言，氮气的价格较低，因此这【yīn cǐ zhè】种切割【zhǒng qiē gē】方法一般只用于对切【yú duì qiē】割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合气体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电离【lí】，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的【ér qīng de】导热性好【hǎo】，电离【lí】粒子复合时放热量高。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较【zhì liàng jiào】好【hǎo】的一种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，须增加一混合装置，使氩和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这种切割方法主要用于切割其他等离子切割无法加工的对切口要【qiē kǒu yào】求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全【hé ān quán】要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流，使等离子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件，从而可获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作气体的【qì tǐ de】周围，是经过【shì jīng guò】处理的高压水流，使电弧能量密度大大【dù dà dà】提高【tí gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流速【jí liú sù】大的等离子弧。另外【lìng wài】，部分水离解成氢和氧，对切割过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。