数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。