下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切【zhōng de qiē】割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。